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這種RTO廢氣處理設備通常用來處理中低濃度的工業廢氣(有機廢氣)。它的基本原理是在高溫下將可直燃氣體分解成氧化物和水,來凈化廢氣,并收集氣體分解時所釋放出的熱能,氣體分解效率高達99%之上,熱回收效率高達95%之上。RTO廢氣處理裝置主要結構由燃燒倉、陶瓷填料床和切換閥等構成。
RTO廢氣處理裝置的工藝流程:
把工業廢氣加溫升溫至800℃,使氣體中的有機廢氣氧化分解,變成無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱能被蓄熱體“儲存”起來,用來預熱新進到的工業廢氣,以此節約升溫所要的燃料損耗,減少運作成本。
第一步、工業廢氣經高壓引風機進到蓄熱室的留存了上個循環熱能的陶瓷介質層后,陶瓷放出熱能,溫度減少,而工業廢氣吸收熱能,溫度升高。氣體離開蓄熱室后,以較高的溫度進到燃燒倉,準備完成氧化。
第二步、在燃燒倉中,工業廢氣再由燃燒器加溫燃燒,加熱升溫至制定的氧化溫度,這時溫度為制定的800℃,使有機物被拆解成二氧化碳和水。鑒于氣體已在蓄熱室內完成過預熱,燃燒器的燃料消耗量大幅減少。
第三步、氣體流經蓄熱室升溫后進到氧化室焚燒,變成凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進到在上個循環已冷卻的蓄熱室。于此氣體放出熱能,降溫后排出,而蓄熱室吸收大量的熱能后升溫,其吸收的熱能用來下個循環加溫氣體。
第四步、于此同時,氣體引風機經過反吹風管,從蓄熱室抽取少量前一循環殘存在其中的少量有機氣體,回送至氣體風機進口處,再送入燃燒倉中完成焚燒,此部分氣體同處理后氣體一同離開蓄熱室,經熱回收設備排進大氣。